注塑制品的變形是一個(gè)十分艱難的問題。關(guān)鍵在沖壓模具層面處理，成型標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)實(shí)際效果特別比較有限。變形的緣故和解決方案可以參照以下幾點(diǎn)：

1、假如變形是由成型標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的剩余應(yīng)力造成的，則可以降低注入工作壓力、提升模貝、勻稱模貝溫度、提升樹脂溫度或淬火來清除內(nèi)應(yīng)力；

2、假如脫離欠佳造成內(nèi)應(yīng)力變形，可以利用提升擺桿數(shù)或總面積來設(shè)定脫離傾斜度來處理；

3、假如冷卻方式不合理造成不勻稱或冷卻時(shí)間不夠，則可以調(diào)節(jié)冷卻方式并增加冷卻時(shí)間。例如，可以將冷卻水路設(shè)定為盡量貼近變形；

4、針對(duì)成型收攏造成的變形，沖壓模具必須改動(dòng)。在其中最重要的是配對(duì)設(shè)備的厚度。有時(shí)，做為最終的方式，大家務(wù)必精確測(cè)量商品的變形，朝反過來的方位激光切割模貝，開展糾正。縮水率比較大的樹脂通常是室內(nèi)甲醛、滌綸、聚丙稀、高壓聚乙烯和pet樹脂等結(jié)晶體樹脂，其變形比PMMA樹脂、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂和as樹脂等非晶樹脂大。此外，因?yàn)椴；瘜W(xué)纖維尼龍材料樹脂的化學(xué)纖維方位，變形也非常大。

尼龍材料注入成型的變形可從下列一些層面采用整改措施：

1、為了避免澆口硬底化前樹脂流回，增加注入時(shí)間，成型周期時(shí)間過短，無法電池充電；

2、提升噴霧器速率；

3、提升模貝溫度；

4、提升樹脂溫度；

5、提升噴出工作壓力；

6、提升澆口尺寸，澆口相對(duì)高度通常應(yīng)相當(dāng)于商品壁厚的1/2到L/3；

7、商品壁厚較大一部分設(shè)定的澆口；

8、設(shè)定排氣管槽(均值深層0.03mm，總寬3~SMM)或排氣管桿，這對(duì)小產(chǎn)品工件更關(guān)鍵；

9、NASA和噴頭中間有一定的保護(hù)間距(約SMM)；

10、挑選高粘度級(jí)別原材料；

11、加上潤滑液。