pa46原材料在加工時需要將很多參數(shù)保證在一定的數(shù)值，而后才能對產(chǎn)品進行正式加工，首先一個就是將它做干燥處理，這個需要多少度的溫度才行呢？下面中爾新材為大家介紹。

pa46原材料干燥需要120度，時間大概為4-6小時。完裝密封性的紙袋子不用事先干燥。經(jīng)已打開的紙袋子:務(wù)必放到有抽濕設(shè)備的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度開展4鐘頭的排風系統(tǒng)干燥。干燥的時間長度取決于塑膠曝露在濕冷氣體的是多少程度。在實際操作中，塑膠務(wù)必放到有抽濕設(shè)備的干燥料桶內(nèi)，溫度維持在100℃。融熔溫度在295℃。理想化的材料溫度能夠在300~315℃。(它包含材料破裂時所得的拉申標值及在固支梁下的耐沖擊標值IZOD)。

PA46耐熱應(yīng)力松弛性小，高結(jié)晶體度的PA46在100℃之上仍能維持其剛度，因此使其抗應(yīng)力松弛力提高，好于大部分橡膠制品和耐高溫材料。PA46關(guān)鍵特點為結(jié)晶體度高（約43%）.結(jié)晶體速度快.溶點高.在貼近溶點時仍能維持高剛度。在需要較高的剛度標準下，其安全性性能指標好于PA6.PA66和PCT。因為剛度強，可降低壁厚，節(jié)省原材料和花費，PA46的改性材料玻纖提高等級可生產(chǎn)制造厚壁零部件，較其他橡膠制品壁薄10%～15%，特別是在可用汽車工業(yè)和機械工程。

PA46的耐熱特性已經(jīng)獲得全方位認同，早已超出了PPA.PA6T.PA9T等耐熱材料，比較之下，PA46成形周期時間短且更經(jīng)濟發(fā)展化，流通性.低摩擦系數(shù).耐摩擦系數(shù)已及物理性能在高溫情況下仍可保證優(yōu)質(zhì);PA46密度小，表層光滑平整牢固，可替代金屬材料，安全性應(yīng)用性一般狀況下規(guī)定較高的剛度標準下需要高過PA6.改性材料PET.PCT等材料;PA46分未加強型.加強型.阻燃性型，加強型包含GF玻璃纖維提高和CF碳纖維提高，未加強型PA46收攏一般為2%，要比常見的不定形材料要大，而加強型PA46收攏依據(jù)添充成分是多少而減少至0.2%-0.9%;充分考慮費用難題，為了更好地節(jié)省原材料的花費，早已將PA46的改性材料玻纖提高等級早已生產(chǎn)制造為厚壁零部件，這樣一來，使其更合適使用機械制造業(yè)和機械工程。

以上就是中爾新材為大家介紹的“PA46原材料干燥溫度”，希望能對您有所幫助。我們在注塑加工時必須要按照標準溫度來操作，否則會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。